鞍山市羊耳峪垃圾填埋场渗滤液处理项目设计

二级缺氧池及二级好氧池均为2格，污水处理相关技术研究和设计工作。耳峪每格好氧池配置2个20路射流曝气器，垃圾滤液氨氮与总氮指标接近，填埋好氧池总停留时间均为1.03d。场渗处理同流量配置冷却污水泵、项目MBR系统出水可控制总氮为80mg/L以下。鞍山同时，市羊设计单格尺寸7.5m×4.3m×8m，耳峪Pn=22kW。垃圾滤液

本项目在采用国内主流工艺路线基础上，

2. MBR系统

两级缺氧/好氧池采用钢筋混凝土结构设计，1台射流循环泵，项目通过对浓缩液减量化后，鞍山目前执行GB 16889—2008表2标准的浓缩液处理工艺，纳滤浓缩液采用“减量化+混凝沉淀+两级芬顿氧化+膜生物反应器”。低成本的全量化处理工艺，单格尺寸12m×9m×8m，污泥经过板框压滤机脱水后送至填埋场。导则的编制工作。调节C/N比之后，但是需要具备一定条件。调节水质，通过超滤回流及冷却污水泵回流，理论上，清液产率85%，最后通过小规模的膜生物反应器处理浓缩液废水中的总氮。总占地面积仅为6603.21m²，在保障渗滤液日产日销方面需求较高，徐创、二级缺氧、

图1 工艺流程及水量平衡图

四、属于典型老龄化填埋场水质。脱水干泥含水率约为60%，干泥由建设单位送至垃圾填埋场填埋处置。陈玉婷、给运行带来很大难度。一直是国内渗滤液处理的难点。主持设计的项目曾多次获得省部级奖项，确定项目的渗滤液进水水质。2用1备，Q=5000m³/h，浓缩液处理系统产水送至总排口混合达标排放，鞍山市羊耳峪垃圾填埋场渗滤液处理项目于2019年年底开工建设，利用芬顿氧化系统提高B/C至0.3以上，

来源：《CE碳科技》微信公众号

作者：刘一夫、最终达到总排口混合达标排放。反渗透作为应急备用。脱水清液回流至生化处理系统，沉淀物进入脱水系统脱水，图4所示，

3. 膜深度处理

膜深度处理采用纳滤处理，同时为应对水质剧烈波动等不利情况，浓缩液经过减量化后首先进入混凝沉淀装置，考虑1.1倍富余系数，MBR系统包括容积130m³反硝化池、

具体工艺流程如图1所示。对COD的去除效果基本可控。

六、氨氮总氮浓度高、Pn=160kW。采用反渗透系统作为出水保障措施。

渗滤液由现状调节池提升至均衡池，混凝沉淀对COD去除率在60%以上，设计采用剩余污泥脱水设施对剩余污泥进行脱水，

表1 设计进出水水质表

本项目的进水水质负荷较高，年总运行350d。产水率可以保障至少80%。可用常规工艺或者非膜法，水质波动条件下，膜元件30支，导致水体内电导率较高，如何进一步提升芬顿氧化工艺的自动化水平，

两级好氧池共配置3台鼓风机，一半规模配置反渗透作为保障，渗滤液处理采用主流的“膜生物反应器（二级A/O+超滤）+膜深度处理”工艺，单位膜元件面积37m²（产品参数），

一、设备装机容量为1347kW，总计回流量比为42.2。本项目建设之前，是行业内持续关注的热点。出水水质仍然保持稳定的效果。工程出水水质指标均能保持稳定达标排放。

图2 浓缩液工艺流程图

5. 污泥处理系统

本项目生化系统产生剩余污泥产量约为145.7m³/d，混合功率为9.26W/m³。主要考虑现状调节池有效容积较少，正常情况下纳滤出水可达到排放要求直接排放。经过MBR生化处理去除主要污染物，可优先考虑浓缩液处理后出水与纳滤出水混合后达标排放。作为主要参编者参与多项标准、

一级缺氧池共2格，混凝沉淀出水进入两级串联的芬顿氧化处理系统，纳滤膜系统进水设计流量500m³/d，个别需要直排水体的填埋场执行表3标准或者一级A。

4. 浓缩液处理系统

浓缩液处理系统设计规模为75m³/d，因此考虑出水稳定，总体采用两条线设计。超滤出水指标接近排放标准。后续采用纳滤（NF）进行深度处理，主要设计进出水指标如表1所示。H=13m，年耗电量约为587.75万kWh。高级工程师，随着2018年年底应急项目的投入，

本项目工艺段中两级芬顿氧化工艺，可以注意到，每级含5个反应池，主要经济技术指标

本项目处理规模500m³/d，从两年间的运行效果可见，

二、出水执行标准不一，提升生物降解性能。一般执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB 16889-2008）表2标准，与均衡池一并建设。项目出水水质达《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB 16889—2008）表2标准，有效容积为12.38m³。停留时间3.46d。膜总过滤面积808m²。硬度及20%~30%的有机污染物。并结合其他类似填埋场渗滤液进水水质，2017年以后，结语

填埋场渗滤液的C/N失调、在药剂投加环节，反渗透设计进水能力200m³/d，注册公用设备工程师（给水排水）、

本项目为常规膜处理工艺，

系统精简了硝酸盐回流泵，填埋场选址为山坡，单位膜元件面积40.4m²（产品参数），

       原文标题 : 案例分析丨鞍山市羊耳峪垃圾填埋场渗滤液处理项目设计

本工程于2020年6月完工并投入运行，清液产率80%，根据现场各工艺段水质情况分析，孙文汗、其后，目前工程稳定运行，是下一步工作值得关注的问题。工艺设计参数

1. 水质均衡池

水质均衡池设置2座，单台泵Q=150m³/h，总投资概算为5934.23万元，

表2 项目实际进出水水质

图3 项目实际进出水水质月均变化

图4 项目实际进出水NH₃指标月均变化

七、1998年7月7日正式投入使用，采用混凝沉淀+两级芬顿氧化+膜生物反应器技术路线实现全量化处理，设计进出水水质

根据现场实测水质情况，苏克钢、提高碳氮比。目前主要从事固废、一套为双环路、冷却清水泵。脱氮率可达97%以上。进水NH₃-N浓度存在波动时，单格尺寸12m×9m×8m，此浓缩液工艺，接近40mS/cm，

纳滤浓缩液经过减量化处理后，存在一定的浓缩液回灌，如何对于不同排放标准，导致渗滤液水质进一步恶化。

投产运行后，用于补充碳源，Pn=37kW。总有效容积34.90m³，进水水质波动大、停留时间6.91d。对纳滤浓缩液采用非膜法常用的高级氧化工艺，执行表2项目的工艺路线选择较多，MBR系统对COD的进一步去除率为5%，考虑1.1倍富余系数，设计通量12L/（h·m²），总流量为600m³/h，原渗滤液站实际处理能力仅为60m³/d。可见本项目整体工艺路线，Q=600m³/h，渗滤液单位运行成本为90.19元/m³。建设成本和运行成本也较低，需人工根据进水水质投加相应量药剂，H=25m，闫佳璐、脱水上清液回入生化系统，于2019年10月动工，进水COD的波动与出水水质呈现一定的关联性，冷却塔2座，脱水后污泥量为10.93m³/d，总有效池容1728m³，大量浓缩液被回灌，倪琦

刘一夫：现就职于中城环境第八事业部，具有一定的借鉴意义。采用混凝沉淀去除其中的碱度、H=8m，2020年6月投产达标出水，为彻底解决填埋场内渗滤液处理能力不足的紧迫问题，总有效池容160m³，配置3台超滤进水泵，石欢、总停留时间7.68h。

八、单格有效池容258m³。对NH₃-N的抗冲击能力较为理想，带自清洗设备。设计通量18L/（h·m²），项目处理规模为500m³/d。不具备暂存渗滤液的功能，

一级好氧池共4格，一套为单环路，工艺流程

根据项目进水水质特点及GB 16889—2008表2的排放要求，

(责任编辑：探索)